Täispuiduga töötades tuleb korraga hoida mõõtmed paigas ja mõista, kuidas materjal käitub. Puidul on kiud, tiheduse erinevused, sisepinged ja tundlikkus niiskuse suhtes ning kõik need mõjutavad freesimisstrateegiat.

Hea tulemus sõltub vähem masinast kui otsustest, mis tehakse enne, kui detail masinale jõuab.

Täispuit sobib eriti siis, kui eset peab saama pika kasutusaja jooksul parandada, kui serv või profiil on päriselt kolmemõõtmeline ning kui täispuidu välimus ja puudutus on kujunduse keskne osa.

Napi eelarve puhul on seda raskem põhjendada, kui sama välimuse annaks spooniga plaat. Samuti on see keerukam kõrge õhuniiskusega kohas, kui konstruktsioon ei arvesta puidu liikumisega. Suuri lamedaid täispuitpaneele on võimalik teha, aga need vajavad hoolikat tooraine valikut ja konstruktsiooni, mis lubab niiskusest tingitud liikumist.

Laudade valik mõjutab tulemust väga palju. Kontrollige enne freesimist ka toorikute tasasust ja paksuse kõikumist.

Puuliik määrab tiheduse, kõvaduse, selle, kui puhtalt puit freesitakse, ja selle, kuidas ta viimistlust vastu võtab. Tamm, saar, kask ja pähkel käituvad sama freesiga erinevalt, seega tasub tööriist, ettenihkekiirus, pöörded ja lõikesügavus üle vaadata iga kord, kui puuliik või toorikute seisukord muutub.

Niiskusesisaldus peab sobima kohaga, kuhu ese läheb. Vale niiskusega freesitud puit hakkab hiljem liikuma ning hilisemad niiskuse muutused võivad viia detaili määratud tolerantsidest välja.

Saagimisviis ja kiu suund määravad stabiilsuse. Sama puuliigi ja sama niiskuse muutuse korral liigub radiaalselt saetud laud üle laiuse tavaliselt vähem kui tangentsiaalselt saetud laud.

Defektid ja iseloom. Oksad, värvierinevused ja puidumuster on kas kujundus või probleem. See tuleb välja öelda, sest ühes projektis on oks viga, teises aga põhjus, miks töö üldse tellitakse. Meie tingimuste järgi on täispuidu oksad loomulik omadus, mitte viga, kui ülesandes pole öeldud teisiti. See on lepinguline seisukoht, mitte konstruktsioonitehniline: koormatud kohtades tuleb okste mõju siiski läbi mõelda.

Kui ese liimitakse kokku mitmest lauast, muutub ka laudade sobitamine spetsifikatsiooni osaks: kiudude suund, värv ja liitekohtade asukoht valmis paneelis.

See on freesimise parameeter.

Lõikesuund kiu suhtes määrab, kui palju kiude välja rebeneb, kui terav on serv ja milline on pind. Pärifreesimine ja vastufreesimine annavad sama profiili korral samas puidus erineva tulemuse. Mustrilise või vahelduva (keerdunud) kiuga puidu puhul võib vaja minna teist lõikesuunda, teistsugust tööriista geomeetriat ja varu viimistluskäiguks.

Kiud otsustavad ka seda, kus detail on tugev. Kitsad lühikese kiuga lõigud võivad geomeetriast ja koormusest sõltuvalt lõheneda või murduda.

Märkige kiudude suund alati, kui see mõjutab välimust, tugevust või liikumist. Need nõuded on tähtsamad kui toorikute ärakasutus. Kui kiudude suunda pole määratud, võib selle määrata detailide paigutus toorikul.

Mitmed detailid, mis joonisel on lihtsad, on puidus kallid või võimatud.

Sisenurgad jäävad freesiga tehes freesi raadiusega. Kui teravaservaline detail peab sellesse nurka sobima, tuleb joonisele lisada nurgavabastus (nt dogbone või T-bone). Vabastus peab andma kokkupanekuks mõnevõrra ruumi, ilma et ümbritsev materjal nõrgemaks jääks.

Väikesed raadiused kõvas puidus tähendavad väikest otsafreesi, see omakorda õhukesi käike ja pikemat freesimisaega, sõltuvalt tasku sügavusest ja tööriista ligipääsust. Tasub küsida, kas väiksem raadius on valmis esemel üldse näha.

Sügavad taskud ja õhukesed seinad on stabiilsuse küsimus. Kui materjali eemaldatakse ühelt küljelt, vabanevad sisepinged ja detail võib pärast freesimist kausjaks minna, kuigi lauale pannes oli ta tasane.

Kolmemõõtmelised profiilid on see, kus täispuidu puhul CNC end ära tasub. Nikerdatud reljeefid, vormitud servad ja skulptuursed kujud korduvad kogu seerias ühtmoodi. Me freesime kolmel teljel: teostatavus sõltub tööriista ligipääsust ja mõni kuju vajab mitut sisseseadet. Viietelgset freesimist meil ei ole ning kui mõni kuju seda tõesti nõuab, ütleme selle ausalt välja, mitte ei tee ligikaudset asendust.

Kinnitus mõjutab nii teostatavust kui ka freesimisaega.

Toorikute tasasust ja paksuse kõikumist tuleb kontrollida enne, kui detail lauale läheb. Detail tuleb kinnitada kindlalt, nähtavale küljele jälgi jätmata, hoida stabiilsena materjali eemaldamise ajal ja takistada väikeste detailide liikumist viimasel käigul. Need kõik piiravad, mida saab freesida ja kui kiiresti.

See mõjutab ka kujundust: detail, millel pole mõistlikku kinnituskohta või mis jääb enne viimast lõiget toetuseta, võib vajada lisavaru, sildu või kinnitusseadet. Detaili ümber varu jätmine on sageli odavam kui keerukama kinnitusseadme arendamine.

Puitdetaili tolerants on tähenduslik ainult koos eeldatavate niiskustingimustega.

Meie põhitolerants on ±0,5 mm, mis on võrreldav ISO 2768-1 klassiga m nimimõõtudel üle 120 mm kuni 400 mm. Täpsemad tolerantsid on võimalikud soovi korral ja lepitakse kokku detaili kaupa. See tolerants kehtib freesitud detailile; millised on detaili mõõtmed nädalaid hiljem teises hoones, sõltub õhuniiskusest.

Vineer liigub ligikaudu 0,002 mm iga laiuse millimeetri kohta iga 10 protsendipunkti võrra suhtelise õhuniiskuse muutuse korral. Täispuit liigub märksa rohkem ja peaaegu ainult risti kiududega, mitte piki. Täispuitpaneeli liikumist tuleb hinnata puuliigi, kiudude suuna ja eeldatava niiskusevahemiku järgi, mitte vineeri arvu põhjal.

Praktiline järeldus: liited tuleb kujundada liikumist lubama, mitte sellele vastu töötama. Selleks sobivad ujuvpaneelid, piklikud kinnitusavad ja varu kohas, kus täispuidust osa puutub kokku jäiga osaga.

Traditsiooniline puitliide ühendab koormuse ülekande ja varu liikumiseks ning see loogika kehtib ka siis, kui liited lõigatakse masinaga.

Raami ja täidispaneeliga konstruktsioon laseb paneelil stabiilses raamis liikuda. Lauaplaadi otsaliistud aitavad lauaplaadi kausjaks tõmbumist kontrollida, kui nende liited lubavad plaadil laiuses paisuda ja kahaneda. Pikliku avaga kinnitused võimaldavad täispuitplaadil jäigal alusel istuda ilma lõhenemata.

CNC abil saab neid liiteid valmistada kiiremini ja korratavamalt. See ei muuda neid tarbetuks. Lai täispuitpaneel, mis on jäigalt raami külge liimitud, võib lõheneda või liited lahti tõmmata, kui liikumist risti kiududega takistatakse, olenemata sellest, kui täpselt detailid freesiti.

Freesimise strateegia mõjutab pinda enne, kui kate on peale pandud.

Tööriista seisukord, ettenihkekiirus ja lõikesuund määravad, kas pind vajab kerget lihvimist või palju tööd. Nüri freesiga tehtud detail võib vajada nii palju lisalihvimist, et freesimisel säästetud aeg kaob ära.

Viimistlus mõjutab ka mõõtmeid. Kilet moodustavad süsteemid lisavad mõõdetava paksuse, mis loeb pressliite või tihedalt istuva sahtli puhul. Arvestage katte paksusega tihedalt istuvatel pindadel ja öelge, millised kokkupuute- või liimipinnad jäävad katmata.

Valige viimistlus enne freesimist, mitte pärast.

Järgmine samm: kirjutage meile puuliik ja see, mida ese peab tegema. CNC-freesimine ja -lõikamine · meie tehtud tööd · failide ettevalmistamise juhend